扬中市正大机电设备制造有限公司
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深孔焊机

深孔焊机主要用于法兰、换热器以及管筒件的加工,加工过程数控,效率高,精度高,编程方便,操作简单。深孔焊机其本身就是利用:将烙铁尖部加工成圆弧形的形状,作为其初始的状态。再准备一加热炉进行焊接作业。将需要进行深孔焊机的各部件组合在一起形成待焊接产品。然后将待焊接产品放置在加热炉上对待焊接产品进行加热。待焊接产品加热到一定温度后,将烙铁插入深孔内,使烙铁的圆弧形尖部更靠近焊点的位置,将待焊接产品的各部件焊接。

管板焊机

管板焊机对锅炉、化工行业换热器产品的焊接而设计,主要包括电源(含控制系统和水冷系统)、机头及焊接操作架;根据客户的焊接工艺要求可选择自熔/加丝,直流/脉冲焊接方式,无缠绕水电气的核心设计,可实现单道及多道焊等复杂的工艺要求;有芯式的中心定位和焊接操作架定位两种方式,根据不同的管径选择不同的定位方式,设计更合理更加人性化;焊接系统集成化程度高,运行稳定可靠。

钛管焊接,现场焊接与技术服务

钛管焊接方法:氩弧焊、埋弧焊、真空电子束焊等。3毫米以下厚度用钨极氩弧焊,3毫米以上用熔化极氩弧焊。氩气纯度不低于99.99%,严格控制氩气中空气和水蒸气的含量。钛管焊接前进行除油污、除氧化皮、除氧化膜表面处理。由于钛及钛合金的化学活性大,易被氧气、氮气、氢气污染,所以不能采用焊条电弧焊、氧乙炔(或氧丙烷等)气焊、二氧化碳焊、原子氢焊等方式焊接。

内孔管板焊机

管板内孔焊机专门针对工件圆孔内壁补焊或者耐磨、耐腐蚀层的堆焊设备。该系统使用冷焊设备作为焊接电源,在保留冷焊优势的同时,又提升了焊补速度。同时,该系统搭载了焊缝高度跟踪系统,在即使焊枪深入到工件内部,也无需进行调节。管板内孔焊机适用于一般轴类零件、管类零件的外圆、内孔和端面的磨损修复及耐磨层、耐腐蚀层堆焊,也可以用于盘类零件的表面堆焊和修复。

全自动管板焊机

管板自动焊机作为一种先进、高效、精密的自动化焊接设备,在换热器管束焊接时,常常会用到它。它稳定、均一、优质的焊接性能,可有效帮你减少因人力不足、焊接水平低下、焊接状态不稳定、项目工程紧张等诸多可变因素带来的生产管理困扰,快速提高团队焊接作业水平,降低对人工技能的依赖。广泛应用于能源电力、锅炉化工、压力容器、换热器、食品制药、管道安装等行业,适用于不锈钢、碳钢及钛合金等材质的管板焊接。

产品与服务

关于正大

深孔焊机,管板焊机,扬中市正大机电设备制造有限公司

扬中市正大机电设备制造有限公司专业生产自动焊机深孔焊机管板焊机管板内孔焊机等产品,并提供钛管焊接现场焊接与技术服务,是我市一家中型集体性质企业,成立于1992年。企业位于江苏省镇江市东部的素有江中明珠之称的扬中市区。

企业下辖电器设备厂、机电设备制造厂、焊接设备厂、金属压型板厂、发电设备厂。近几年来,企业坚持以市场为导向,以科技为动力,以质量为生产,经济效益创全市同规模企业行业之前列,98年通过了ISO9001质量体系认证。主要产品通过了国家强制性3C认证。企业连续被市政府评为重合同守信用企业、全面质量管理达标企业、AAA级信誉企业、计量合格企业、市明星企业等荣誉称号,专业化设计制造生产的管板自动氩弧焊机及深孔焊设备已被全国多家生产企业采用。管—管对接,等离子焊机目前已成熟生产。

新闻动态

管板焊机现场钛管焊接工艺及要求

管板焊机现场钛管焊接工艺及要求

管板焊机现场钛管焊接方法选择应采用钨极氩弧焊,管板焊机现场钛管焊接设备选用性能稳定的直流氩弧焊机,带有高频引弧和电流衰减装置的管板自动焊机。 管板焊机现场钛管焊接材料选用与钛管道母材同质的钛丝,钨极选用铈钨极,保护气体使用纯度99.99%以上的氩气。 管板焊机现场钛管焊前准备:管道主要焊接接头、坡口尺寸、形式及焊道分布,管板焊机现场钛管焊前清理,坡口及两侧各50以内的内外表面清除油污后,应用奥氏体不锈钢丝刷、绞刀等机械方法清除…